石灰石煅燒生產(chǎn)線的原理
煅燒石灰工藝是將石灰石經(jīng)過
石灰石煅燒窯高溫煅燒分解成氧化鈣和二氧化碳的過程。在高溫下，石灰石中的鈣碳酸發(fā)生分解反應(yīng)，生成氧化鈣和二氧化碳，化學(xué)式如下：CaCO3 → CaO + CO2
這是一個放熱反應(yīng)，需要提供大量熱量才能維持高溫煅燒。石灰石煅燒窯煅燒溫度通常在900℃-1200℃之間，可根據(jù)不同產(chǎn)品和原料進(jìn)行調(diào)整。煅燒后的氧化鈣可以用于制作水泥、石膏、重質(zhì)炭酸鈣等材料，是工業(yè)界重要的原材料之一。
煅燒石灰工藝流程煅燒石灰工藝的基本流程包括原料準(zhǔn)備、煅燒、熟料處理和成品制備等環(huán)節(jié)。
1、原料準(zhǔn)備石灰石是最主要的原料，其它還有一些輔助原料如煤、油、補(bǔ)燃?xì)?、空氣等。石灰石一般要進(jìn)行破碎、篩分等處理，以保證煅燒效果。
2、煅燒原料石灰石、輔助燃料和空氣等在窯內(nèi)分層進(jìn)入，通過熱風(fēng)和不斷翻動石灰石，使其在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氧化鈣等物質(zhì)。
3、熟料處理煅燒出的熟料需要先進(jìn)行冷卻、磨碎等處理，以獲得目標(biāo)產(chǎn)品的制備原料。
4、成品制備熟料經(jīng)過粉碎、混合等處理后，制成具有良好性能的產(chǎn)品，應(yīng)用于各行各業(yè)。
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